江西水泥制砖机

 1.全机集成电气自动控制系统，液压系统，气动柔性抱夹系统，计量系统，配合码垛机及其他配套设备组成全自动生产线，实现生产免托板、免人工码砖、免人工装车。

  2.标配新一代以太网plc，可以实行远程监 控，程序升级，采用性能可靠的西门子，三菱，欧姆龙，施耐德等国外知名电器.液压元辅件，设备运行稳定且维修方便。

  3.采用模框活动式结构，通过液压自动调整模框填料高度，压制过程根据需要自动实现双向加压，产品密度均匀、质量好，解决了单向压制因物料受力传递不均造成的坯体密度不均匀的问题。 

  4.采用液压分级加压，多次自动排气技术，突破了我国该领域近四十年一直未能有效解决的同类制品分层微裂难题，产品密实均质。 

  5. 采用强制搅拌布料、柔性夹砖两者组合一体的技术，适用于不同体系废弃物的快速均匀布料，简化机构，有效提高取坯效率和砖坯的质量，压制成品率超过98%。 

  6.该设备可免托板生产粉煤灰，灰沙，页岩，磷石膏，建筑垃圾，炉渣等实心或空心砖，耐火砖，并可以压制型煤，用途广泛，环保节能，是目前市场上该领域设备的 优选择。

  7.公司 新研发出制砖固化剂，可供客户选用。固化剂是一种含有无机聚合物的粉末状态的无机混合物，属于非金属材料。可取代水泥和矿物废料.建筑垃圾等为原料固化为原料的作用。材料类型：新型无机胶凝材料，经检测确定为无污染产品，不含有害元素，对地下水和环境无污染，机理:凝结硬化过程是原材料中硅氧键和铝氧键，在碱性催化剂作用下，断裂后在重组的反应过程，既解聚和缩聚理论，固化剂包裹了被固化对象后构成膜结合（空间网状结构）达到改性目的，固化剂改性特点：增加弹性模量和柔性，无水渗透，稳定性强。通过ct-900双压型液压成型机配合固化剂的使用，生产出的标砖、空心砖等砌块产品，强度达到20兆帕以上、吸水率在6%左右，超出国家现行砌块 高标准。更是超过了红砖（粘土砖）的质量2倍以上。

ct-900双压型液压成型机主要技术参数：

大压力：1000吨

压头缸径：600mm+100mm*2

下模缸径：600mm

公称排量：143（ml/r）

主机功率：75kw

公称压力：31.5(mpa)

成型周期：15---20秒

成型方式：液压、

温馨提示；本机型可根据用户要求在300吨至2000吨之间任 意选购。